Serviços de Moldagem de Inserção

Os nossos Serviços de moldagem por inserção personalizados

A NOBLE oferece moldagem por inserção personalizada de acordo com as necessidades específicas de cada cliente. Do projeto do protótipo à produção, fornecemos aos clientes peças moldadas por inserção de alta precisão e desempenho estável a preços competitivos.

Certificação ISO 9001:2015 e ISO 13485:2016
Preço competitivo e acessível
Suporte de engenharia 24 horas por dia, 7 dias por semana
Inspeção de peças a 100%
Produção com prazos de entrega rápidos

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Expositor de peças moldadas por inserção personalizada6

Expositor de peças moldadas por inserção personalizada5

Expositor de peças moldadas por inserção personalizada4

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Máx. tamanho do arquivo: ≤20MB

Os nossos Moldagem por injeção de silicone líquido de alta potência Processos

A moldagem por injeção de silicone líquido é uma solução versátil e eficiente para a produção de peças de alto desempenho. A NOBLE possui equipamentos avançados de moldagem por injeção de silicone líquido e uma equipe experiente de engenheiros para ajudá-lo a otimizar seu projeto, reduzir custos de moldagem por injeção e obter peças moldadas por injeção de silicone líquido impecáveis a preços competitivos. A seguir, apresentamos nossos serviços de moldagem por injeção de silicone líquido.

Moldagem por injeção de silicone líquido padrão

O material LSR bicomponente é injetado no molde sob pressão, aquecido e misturado, sendo então injetado novamente e curado a uma temperatura controlada. Após o resfriamento e a cura, a peça é extraída. Devido à sua alta precisão e biocompatibilidade, é amplamente utilizado na produção de peças médicas e automotivas.

Moldagem por injeção de silicone líquido em duas etapas

Consiste em injetar dois estágios diferentes de materiais de silicone líquido no molde e resfriá-los separadamente para formar um componente que combine as características dos dois materiais. Devido à sua flexibilidade estética e desempenho aprimorado, é amplamente utilizado em peças automotivas e médicas.

Moldagem por injeção com inserto de LSR

O inserto pré-moldado é colocado na cavidade do molde antes da injeção do LSR, e a borracha de silicone líquida é injetada no inserto e se liga a ele durante o processo de cura. Devido à sua forte adesividade e forte adesão, é amplamente utilizado na fabricação de equipamentos médicos e peças automotivas.

Moldagem por injeção de silicone líquido multicavidades

Um processo que utiliza um molde com múltiplas cavidades para produzir várias peças em um único ciclo. É amplamente utilizado na fabricação em larga escala de peças para dispositivos médicos e peças automotivas devido à sua maior eficiência de produção, consistência e baixo custo.

Moldagem por injeção de silicone líquido com canal quente

Utiliza um sistema de canal de fluxo aquecido para manter o material de silicone a uma temperatura elevada no canal, evitando a cura prematura e reduzindo o desperdício de material. Devido à sua alta precisão de processamento, ciclo curto e excelente acabamento superficial, é amplamente utilizado na fabricação de equipamentos médicos e peças automotivas.

Moldagem por injeção de silicone líquido biocompatível

Utiliza LSR de grau médico, biocompatível e seguro para aplicações médicas, similar à moldagem por injeção de LSR padrão. É amplamente utilizado na fabricação de componentes para dispositivos médicos e na área da saúde devido à sua compatibilidade com esterilização e alto desempenho.

Nossas robustas capacidades de moldagem por inserção

Máquinas de moldagem

30t- t

Acabamentos de superfície

0 +

MOQ

0 PC

Tolerâncias:

0 mm

Da prototipagem à Manufatura

A NOBLE é a sua solução completa e confiável para fabricação personalizada, desde o projeto do protótipo até a produção, utilizando vastos recursos de fabricação, tecnologia adequada, processos simplificados, orientação especializada e um rigoroso processo de inspeção de qualidade para transformar suas ideias em realidade.

Projeto e Engenharia de Moldes

O projeto do molde de injeção é um elemento fundamental do processo de moldagem por injeção, pois desempenha um papel importante na determinação da qualidade e precisão das peças moldadas por injeção finais. A NOBLE possui uma equipe de projeto profissional para fornecer as melhores soluções em projeto de moldes de injeção.

Mais de 10 anos de experiência em projeto e engenharia de moldes.
Equipamentos de última geração
Análise de cotação 1 para 1
Feedback gratuito do DFM
Forte capacidade de P&D
Relatório gratuito de DFM e análise de fluxo de moldagem

Fabricação de moldes e protótipos

Após a aprovação do projeto do molde, iniciamos sua fabricação. Em seguida, realizamos a moldagem por injeção de protótipos para produzi-los e testá-los de forma rápida e eficiente para a produção de pequenos lotes de peças plásticas.

Mais de 10 anos de experiência na fabricação de moldes e protótipos.
Milhares de resinas à sua escolha.
Preço competitivo e acessível
Equipamentos de última geração
Inspeção de peças a 100%
Prazo de entrega rápido

Injeção de baixo e médio volume

A NOBLE atende às suas necessidades de moldagem por injeção em lotes pequenos e médios por meio de rigoroso controle de tolerância, inspeção de qualidade e cadeia de suprimentos completa, entregando peças de alta precisão e custo-benefício de forma rápida.

Mais de 10 anos de experiência em moldagem por injeção de média e baixa densidade.
Preço competitivo e acessível
Equipamentos de última geração
Qualidade consistente garantida
Inspeção de peças a 100%
Produção com prazos de entrega rápidos

Por que escolher nossos serviços de moldagem por inserção personalizada?

A NOBLE dedica-se a fornecer soluções personalizadas de moldagem por inserção, desde o projeto até a produção. Nossa equipe profissional responde rapidamente às suas necessidades. Oferecemos preços competitivos e linhas de produção rigorosamente padronizadas para peças de alta qualidade.

MOQ Óptico

Não há necessidade de uma quantidade mínima de encomenda restritiva, o que é benéfico para você, permitindo um fluxo de caixa flexível. Além disso, você garante a eficiência das peças moldadas desde o protótipo até a produção.

Tempos de entrega rápidos

Abundância no fornecimento de matérias-primas e máquinas adequadas para acelerar a produção.

Qualidade de confiança

Com certificação completa e um rigoroso processo de inspeção de qualidade, a NOBLE garante que cada componente apresenta alta precisão e está em perfeitas condições.

Equipe profissional de sobremoldagem

Equipada com mais de 10 engenheiros seniores e uma equipe bem estruturada, a empresa realiza uma transição eficaz do protótipo para a produção.

Trabalhe conosco em apenas 4 passos simples.

Com muitos anos de experiência em fabricação, a NOBLE oferece as melhores soluções para todas as necessidades de prototipagem rápida e produção de baixo volume. Simplificamos o ciclo de inovação em quatro etapas simples, porém eficazes.

Faça upload do seu design

Basta fazer o upload dos seus arquivos CAD e enviar solicitações de cotação (RFQs) com informações claras online.

Receber análise de projeto

Enviaremos o projeto para análise de viabilidade de fabricação e preços transparentes.

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Nossos especialistas produzirão suas peças com as tecnologias e os materiais necessários.

Receba suas peças

Suas peças serão entregues diretamente em sua casa, dentro de prazos rigorosos.

O que é o processo de moldagem por inserção?

A moldagem por inserção é um processo que consiste na injeção de materiais plásticos ao redor de outra peça, formando uma nova peça. Normalmente, o material do componente inserido pode ser plástico ou metal. No processo de moldagem por inserção, o inserto é previamente posicionado no molde e, em seguida, o operador injeta o plástico (resina termoplástica é o material mais comum) na cavidade. Após o resfriamento, as peças estão prontas para serem embaladas e enviadas aos clientes.

Vantagens do processo de moldagem por inserção

A moldagem por inserção permite a combinação de metal, plástico e outros materiais, melhorando as propriedades mecânicas das peças plásticas ou dos produtos de elastômero termoplástico. Além disso, as vantagens da moldagem por inserção são as seguintes:

Sem montagem

Durante a moldagem por inserção, diversos materiais são combinados em um único componente. As peças produzidas são os componentes finais. Dessa forma, o processo de produção é acelerado.

Reduza os custos trabalhistas

A dispensa de montagem no processo de moldagem por inserção contribui para a redução dos custos de mão de obra. Consequentemente, a eficiência da produção é aumentada.

Melhorar a durabilidade das peças

Na moldagem por inserção, o plástico é injetado ao redor das peças. A resistência dos plásticos de engenharia é aproveitada para melhorar a resistência ao desgaste e a resistência à tração. Ao mesmo tempo, as propriedades dos materiais metálicos também são bem utilizadas, pois a resistência e a condutividade das peças finais moldadas por inserção são aprimoradas.

diminuir o peso

Porque o componente final combina plástico e metal. O peso é menor do que o das peças metálicas sujeitas à corrosão.

Inserir Moldagem Tolerâncias: e Standards

Para sua conveniência e para resolver seu problema com mais eficiência, consulte as informações a seguir para melhorar a fabricação de peças e reduzir os prazos de entrega. Vamos explorar todo o potencial do seu projeto de moldagem por inserção.

Standards	Unidades métricas	Unidades imperiais
Tamanho máximo da peça	800 × 1000 × 400mm	31.50 × 39.37 × 15.75 pol.
Tamanho mínimo da peça	2 × 2 × 2mm	0,08×0,08×0,08 pol.
Espessura da parede do substrato	De 0,5 a 3 mm	De 0,20 a 0,12 polegadas.
Tolerância	+/- 0,025 mm	+/- 0,001 pol.
Inserções	As inserções podem ser femininas e masculinas. Ambos podem melhorar a aparência e a utilidade de um produto.
Validação de Molde	Forneça amostras T0, T1, T2 antes da produção em massa
Opções de inspeção e certificação	Inspeção do primeiro artigo, ISO 9001, ISO 13485
Tempo De Espera	Desde a fabricação do molde até a entrega da amostra: 15-45 dias úteis

Materiais para moldagem por inserção

Máquinas avançadas de moldagem por injeção garantem opções de moldagem com insertos atualizadas e disponíveis. Uma ampla gama de materiais é suportada para atender às suas necessidades específicas em diversos setores. Alguns materiais comuns incluem:

Material de ferramenta

Moldes usinados por CNC de alta precisão são necessários antes que o processo de moldagem por inserção possa começar, seja em pequena ou grande escala de produção. Os materiais mais comumente usados incluem:

Aço Ferramenta:	P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738
Aço inoxidável:	420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304
Alumínio:	6061, 5052, 7075

Materiais plásticos

Os serviços de moldagem por injeção de plástico oferecem uma variedade de materiais com diferentes propriedades, como resistência ao impacto, rigidez, resistência ao calor e resistência química.

ABS	Náilon (PA)	PC	PVC
PU	PMMA	PP	PEEK
PE	HDPE	PS	POM

Aditivos e Fibras

Aditivos e fibras são geralmente adicionados a materiais plásticos comuns para melhorar suas propriedades, como a estética.

UV	absorvedores	Colorantes
Chamas	retardantes	Fibras de vidro
Plastificantes

Inserções

O inserto é colocado no molde, que então é fechado. Os grânulos de plástico serão plastificados. Após a cura do plástico, a peça é retirada do molde, e o inserto ficará selado na peça.

Resina

Aço inoxidável

Alumínio:

Acabamentos de superfície para moldagem por inserção

O acabamento superficial também pode ser usado para melhorar a funcionalidade e a estética da peça. Opções comuns de acabamento superficial estão disponíveis para sua escolha:

Lustroso

Os acabamentos de grau A são feitos usando um processo de polimento de diamante e produzem superfícies brilhantes e lustrosas em peças moldadas por injeção.

Semi-brilhante

Os acabamentos de grau B usam lixa de grão para produzir peças com um acabamento ligeiramente mais áspero do que as peças de grau A. Peças plásticas moldadas sob encomenda que passam por acabamento de grau B têm uma textura de superfície fosca.

Tapete

Os acabamentos de grau C usam pedras de lixa para produzir uma superfície áspera e irregular. Peças plásticas injetadas com acabamento grau C possuem textura superficial fosca.

Texturizados

Os acabamentos de grau D usam grão e esferas de vidro secas ou óxido para produzir um acabamento texturizado muito áspero. Dependendo do tipo de material utilizado, os produtos podem ter acabamento acetinado ou fosco.

Molduras por Medida Inserir peças moldadas Ecrã

Nossas peças moldadas por inserção personalizadas são projetadas para aprimorar o desempenho e a durabilidade. Confira nossas peças moldadas por inserção de precisão personalizadas, incluindo as peças de precisão de nossos valiosos clientes.

Veja o que estão dizendo Nossos clientes Fale sobre nós

As soluções de moldagem por inserção da NOBLE fabricam peças com diferentes necessidades funcionais e estéticas. Você pode conferir o valioso feedback de nossos clientes.

A NOBLE tem sido nossa fornecedora de peças moldadas por inserção de alta qualidade. A entrega rápida é essencial para o nosso negócio, e a NOBLE sempre oferece prazos de entrega curtos e preços competitivos. O Andy responde rapidamente a todos os nossos e-mails e perguntas. Isso melhorou nosso relacionamento de trabalho, e continuamos a valorizar essa parceria.

Solicitamos à NOBLE a fabricação de peças para uma demonstração crítica de um fornecedor, e vocês cumpriram o prazo de entrega. O trabalho de vocês é sempre de alta qualidade, e somos gratos pela precisão na moldagem por inserção. A ajuda na verificação de nossos projetos e na seleção de materiais também evitou que nossa empresa cometesse erros dispendiosos.

Aguardamos ansiosamente a oportunidade de desenvolver projetos futuros com vocês.

Desde o orçamento rápido e preciso até o processo de produção e a entrega pontual das peças, a NOBLE atendeu às nossas demandas com total profissionalismo. Eles lidaram com todos os aspectos deste projeto de moldagem por inserção de forma rápida e econômica. Certamente trabalharemos com eles novamente no futuro.

Já trabalhei com a equipe da NOBLE antes e eles sempre fazem um trabalho impecável. A agilidade e a capacidade de enviar orçamentos em um dia fazem deles minha primeira opção. Além disso, eles se comunicam muito bem e entendem minhas necessidades de design profundamente, fazendo perguntas pertinentes para garantir um resultado perfeito.

Aplicações de Moldagem por Inserção

Graças à capacidade da usinagem CNC de atingir alta precisão sem alterar a estrutura do material, além de oferecer boa velocidade de produção, seu uso tem se tornado cada vez mais comum, acompanhando a expansão da gama de máquinas, sistemas de controle e ferramentas disponíveis. A NOBLE se dedica a fornecer serviços de usinagem de precisão para diversos setores, e nossas peças usinadas com precisão por CNC podem ser encontradas em todas as áreas da indústria.

Se você busca um fabricante de protótipos rápidos ou uma oficina de usinagem CNC para fabricar produtos em pequenos, médios ou grandes volumes, a NOBLE é a escolha ideal. Nossa equipe altamente treinada e experiente fabrica peças de acordo com desenhos técnicos em modernas máquinas CNC, com a mais alta precisão e qualidade de processamento em todos os tamanhos. Além disso, oferecemos consultoria profissional em design para seus projetos de usinagem CNC.

Deseja obter o serviço mais profissional e rápido para o seu projeto de usinagem CNC? Envie seus arquivos CAD agora mesmo e receba um orçamento!

Perguntas frequentes sobre moldagem de inserção

Quais materiais são usados na moldagem por inserção?

Em geral, a maioria das resinas termoplásticas moldáveis são compatíveis com o processo de moldagem por inserção. Normalmente, a inserção é feita de metal, geralmente latão, alumínio ou aço inoxidável.

Como funciona a moldagem por inserção?

A moldagem por inserção é um processo de fabricação que envolve a inserção de um componente plástico ou metálico em uma peça plástica durante o processo de moldagem. Aqui está um resumo de como funciona a moldagem por inserção:

1. Um inserto de metal ou plástico é colocado na cavidade do molde antes da injeção do material plástico. O inserto é posicionado em um local específico e mantido no lugar pelo molde.

2. O molde é fechado e o material plástico é injetado na cavidade. O material plástico flui ao redor do inserto e preenche a cavidade do molde, unindo-se ao inserto e formando uma peça composta.

3. Depois que o plástico esfria e solidifica, o molde é aberto e a peça acabada é removida.

Como projetar um molde de inserção?

O projeto de uma peça moldada por inserção envolve diversas considerações para garantir que o produto final atenda aos requisitos de desempenho e estética desejados. Aqui estão alguns passos importantes para o projeto de uma peça moldada por inserção:

Defina os requisitos da peça:Identificar os requisitos funcionais, estéticos e de desempenho da peça, incluindo as propriedades do material, tolerâncias dimensionais, acabamento superficial e requisitos de montagem.

Escolha o material do inserto:Selecione o material de inserção apropriado com base nos requisitos da peça, como resistência, rigidez, condutividade e compatibilidade com o processo de moldagem e o material plástico.

Determine a geometria do inserto:Defina a forma, o tamanho e a localização do inserto em relação à peça plástica, levando em consideração o projeto do molde, o processo de moldagem por injeção e os requisitos de montagem.

Projete o molde:Crie um projeto de molde que incorpore o inserto e permita o fluxo adequado do plástico e a adesão correta ao inserto. O projeto do molde deve levar em consideração o processo de moldagem, as propriedades do material e a geometria da peça.

Otimizar o processo de moldagem:Determine os parâmetros de moldagem adequados, como temperatura, pressão e tempo de resfriamento, para garantir a correta adesão entre o inserto e o material plástico. O processo de moldagem deve ser otimizado para evitar defeitos como marcas de afundamento, vazios e empenamento.

Testar e validar o projeto:Realizar testes e validações para garantir que a peça atenda aos requisitos de desempenho e estéticos desejados, incluindo precisão dimensional, propriedades mecânicas e encaixe na montagem.

Refinar o projeto:Incorpore quaisquer alterações de projeto necessárias com base nos resultados dos testes e da validação e repita o processo de teste e validação conforme necessário.

Qual é a diferença entre moldagem por inserção e sobremoldagem?

A moldagem por inserção e a sobremoldagem são processos de moldagem de plástico que envolvem a moldagem de um material sobre outro para criar uma peça composta. No entanto, existem diversas diferenças entre esses dois processos, incluindo:

Posicionamento do material de inserção:Na moldagem por inserção, o material de inserção é colocado na cavidade do molde antes da injeção do material plástico, enquanto na sobremoldagem, o material plástico é moldado sobre o material de base após este ter sido formado.

O objetivo do processo:A moldagem por inserção é normalmente usada para adicionar resistência, funcionalidade ou estética à peça, enquanto a sobremoldagem é usada para criar uma pegada macia, melhorar a ergonomia ou adicionar cor ou textura à peça.

Os materiais usados:A moldagem por inserção geralmente envolve inserções de metal ou plástico que são moldadas em uma peça plástica, enquanto a sobremoldagem envolve uma variedade de materiais plásticos que são moldados sobre um material de substrato.

O processo de moldagem:A moldagem por inserção pode ser realizada utilizando diversos processos de moldagem, como moldagem por injeção, moldagem por compressão e moldagem por transferência, enquanto a sobremoldagem é normalmente realizada por meio de moldagem por injeção.

O que é moldagem por inserção?

A moldagem por inserção é o processo de moldar ou formar peças plásticas em torno de outras peças ou insertos não plásticos. A principal diferença entre a moldagem por inserção e a sobremoldagem é que a sobremoldagem envolve duas injeções de material para formar o substrato, enquanto a moldagem por inserção envolve apenas uma injeção de plástico fundido.

Segue um resumo de como inserir molduras: