Serviço de ferramentas para moldes de injeção de aço
Molduras por Medida Serviço de ferramentas para moldes de injeção de aço
Personalize o aço ferramentas de molde de injeção Oferecemos serviços aos clientes a preços competitivos, desde a prototipagem até a fabricação, e fornecemos moldes de injeção de aço de alta precisão, duráveis e resistentes à corrosão para uma produção eficiente em um curto período de tempo.
- Mais de 10 anos de experiência em moldes de injeção de metal
- Preço instantâneo em 24 horas e DFM
- Custo-benefício e garantia de qualidade
- 100% Garantia de Satisfação
- Preço competitivo e acessível
- Alta qualidade e consistência
Os nossos Capacidades de fabricação de moldes de injeção de aço
O aço é uma importante liga ferro-carbono com teor de carbono variando de 0.02% a 2.11%. Ele combina a alta resistência do ferro com a dureza e resistência ao desgaste do carbono, mantendo excelente ductilidade e forjabilidade. O aço é o material mais comumente usado para moldes de injeção devido à sua capacidade de suportar altas pressões, manter a estabilidade dimensional e oferecer resistência superior ao desgaste durante o processo de moldagem por injeção.
Preço | $$$ |
Tempo De Espera | <10 dias |
Espessura da parede |
|
Tolerâncias: | ±0.005″ (±0.125 mm) |
Tamanho máximo da peça | 200 80 cm x cm x cm 100 |
Aço disponível na NOBLE | Aço carbono: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 |
Características dos Materiais para ferramentas de moldagem por injeção de aço
A fabricação e o desenvolvimento de moldes para injeção de aço são um dos nossos principais serviços. Abaixo, você encontrará algumas informações gerais sobre o aço, especialmente no contexto da injeção de aço.
| Diferenciais | Info |
| Subtipos | Aço Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, 08 e 08F, 10 an, 10F, 20, 45, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo |
| Processo | Ferramentas para moldes de injeção, fabricação de chapas metálicas, fundição sob pressão |
| Tolerância | Com desenho: tão baixo quanto +/- 0.005 mm Sem desenho: ISO 2768 médio |
| Aplicações | Fixações e placas de montagem; eixos de tração, eixos, barras de torção |
| Opções de acabamento | Óxido preto, ENP, eletropolimento, jateamento de mídia, niquelagem, revestimento em pó, polimento por tambor, zincagem |
Prós e contras de Ferramentas de moldagem por injeção de aço
Força e Resistência
O aço apresenta alta resistência e tenacidade, tornando-o ideal para moldes de injeção. Essas propriedades permitem que os moldes de aço suportem as altas pressões e ciclos térmicos encontrados durante o processo de moldagem por injeção, garantindo longevidade e resistência à deformação ou danos ao longo do tempo.
Custo-eficácia
Comparado a alguns materiais de moldes de alto desempenho, o aço oferece um preço relativamente mais baixo, tornando-se uma opção mais econômica para a fabricação de moldes de injeção. Além disso, a durabilidade e a reciclabilidade do aço contribuem para a redução de custos a longo prazo, diminuindo a necessidade de substituições frequentes de moldes.
Excelente usinabilidade
O aço é altamente usinável, permitindo uma conformação precisa durante o processo de fabricação do molde. Sua capacidade de ser facilmente moldado em geometrias complexas o torna ideal para a criação de moldes de injeção com detalhes intrincados. A alta precisão alcançável com moldes de aço garante peças moldadas de alta qualidade.
Resistência à corrosão e ao desgaste
Os moldes de aço geralmente apresentam resistência superior à corrosão e ao desgaste, o que é essencial para manter a integridade do molde ao longo de múltiplos ciclos de produção. Essa resistência prolonga a vida útil do molde, garantindo qualidade consistente das peças durante toda a produção, mesmo em ambientes de moldagem severos.
Aplicativos versáteis
O aço é um material versátil, o que o torna adequado para a fabricação de moldes de injeção para uma ampla gama de indústrias, incluindo automotiva, aeroespacial, produtos de consumo e dispositivos médicos. Ele pode ser usado para produzir moldes tanto para peças simples quanto complexas, atendendo a diversas necessidades de produção.
Tempo de ciclo do molde
Devido à maior densidade e condutividade térmica do aço, os moldes feitos desse material podem exigir ciclos de aquecimento e resfriamento mais longos em comparação com moldes feitos de materiais mais leves, como o alumínio. Esse tempo de ciclo prolongado pode afetar a eficiência do processo de moldagem, principalmente em ambientes de produção de alto volume.
Consumo de energia
Os moldes de aço normalmente requerem mais energia para aquecer e resfriar durante o processo de moldagem por injeção, devido à maior densidade e às propriedades de retenção de calor do aço. Esse aumento no consumo de energia pode resultar em custos operacionais mais elevados em ambientes de produção onde a eficiência energética é fundamental.
Suscetibilidade à corrosão
Embora o aço geralmente ofereça boa resistência à corrosão, ele ainda pode ser suscetível à corrosão se exposto a certos ambientes (por exemplo, alta umidade ou produtos químicos corrosivos) sem os tratamentos de superfície adequados. Isso pode afetar o desempenho e a vida útil do molde, a menos que ele seja devidamente tratado ou ligado a outros materiais para aumentar sua resistência à corrosão.
Desgaste da ferramenta
A dureza e a tenacidade do aço, embora benéficas para a durabilidade, podem causar desgaste significativo nas ferramentas de usinagem durante a fabricação de moldes. Isso pode levar a um maior desgaste das ferramentas e a substituições mais frequentes, aumentando potencialmente o custo e o tempo necessários para fabricar o molde.
Prazo de entrega preciso
A NOBLE fornece relatórios de progresso semanais para mantê-lo informado sobre o andamento do projeto.
Tipos de Aço para materiais de ferramentas de moldagem por injeção
O aço possui uma ampla gama de propriedades mecânicas, e a escolha desses aços depende dos requisitos específicos das ferramentas de moldagem por injeção e da necessidade da aplicação em termos de resistência, durabilidade e resistência ao desgaste ou à corrosão.
Aço carbono Q195
Com baixo teor de carbono, oferece boa plasticidade, tenacidade, usinabilidade e soldabilidade, mas resistência moderada. É comumente utilizado para laminação de chapas e bobinas finas, bem como chapas compostas galvanizadas e de folha de flandres laminadas a frio e a quente para painéis de cobertura, chapas decorativas, tubulações de remoção de poeira de uso geral, recipientes de embalagem, etc.
Limite de escoamento (MPa): 195MPa
Alongamento na ruptura (%): ≥33% (para espessuras ≤16mm) ≥32% (para espessuras >16-40mm)
Dureza (Brinell): 100-1000HB
Densidade (g/m³): ≈7.85 G/m³
Temperatura Máxima: -20~500℃ normalmente (varia conforme o tratamento térmico)
Aço carbono Q215
Ligeiramente mais resistente que o Q195, possui aplicações semelhantes e também é amplamente utilizado em tubos de aço soldados, tubos soldados galvanizados, suportes de fornos, parafusos de ancoragem, parafusos, pregos redondos, parafusos para madeira, dobradiças de ferro estampado e outros componentes de ferragens.
Limite de escoamento (MPa): 215 MPa (diminuindo com o aumento da espessura)
Alongamento na ruptura (%): ≥31% (para espessuras ≤40mm)
Dureza (Brinell): 230HB
Densidade (g/m³): ≈7.85 G/m³
Temperatura Máxima: -40~200℃ normalmente
Aço carbono Q235
Apresenta um bom equilíbrio entre resistência, plasticidade e soldabilidade. É a classe de aço mais utilizada. Suas aplicações incluem perfis laminados e chapas de aço de espessura média para estruturas de construção e engenharia. Também é amplamente utilizado em peças mecânicas com requisitos de desempenho moderados.
Limite de escoamento (MPa): 235MPa
Alongamento na ruptura (%): 26%
Dureza (Brinell): 100-1000HB
Densidade (g/m³): ≈7.85 G/m³
Temperatura Máxima: 0~350℃ normalmente
Aço carbono Q255
Possui propriedades semelhantes ao Q235, porém com resistência ligeiramente superior e plasticidade inferior. É menos utilizado que o Q235, principalmente em estruturas rebitadas e aparafusadas.
Limite de escoamento (MPa): 255MPa
Alongamento na ruptura (%): 24% (para espessuras ≤16mm)
Dureza (Brinell): HB220 ~ 250
Densidade (g/m³): ≈7.85 G/m³
Temperatura Máxima: -20~50℃ normalmente
Aço carbono Q275
Maior resistência e dureza com boa resistência ao desgaste. Utilizado na fabricação de eixos, implementos agrícolas, peças resistentes ao desgaste, talas de juntas de trilhos, placas de base, rodas, rolos, etc.
Limite de escoamento (MPa): 275MPa
Alongamento na ruptura (%): 17 ~ 22%
Dureza (Brinell): 270~400HB
Densidade (g/m³): ≈7.85 G/m³
Temperatura Máxima: 200~300℃ normalmente
Aço carbono 08F
Utilizada para laminação de chapas finas, produtos estampados, tambores de óleo, utensílios esmaltados de alta qualidade, além de tubos, juntas e peças que exigem baixa resistência do núcleo, como peças carbonizadas e cianeto, eletrodos de soldagem, etc.
Limite de escoamento (MPa): 175MPa
Alongamento na ruptura (%): ≥% 35
Dureza (Brinell): 131HB
Densidade (g/m³): ≈7.85 G/m³
Temperatura Máxima: ≥200℃ normalmente
Aço carbono 10F
Indicado para estampagem a frio de produtos com espessura inferior a 4 mm, como recipientes estampados e projéteis de artilharia. Também utilizado para tubos de caldeiras, tampas de tambores de óleo, tiras de aço, fios de aço, peças soldadas e peças mecânicas.
Limite de escoamento (MPa): 185MPa
Alongamento na ruptura (%): ≥% 30
Dureza (Brinell): 137HB
Densidade (g/m³): ≈7.85 G/m³
Temperatura Máxima: ≥470℃ normalmente
Aço carbono 20
Boa soldabilidade e plasticidade, adequado para prensagem a frio e laminação a frio. Frequentemente utilizado na fabricação de peças e componentes como parafusos, porcas, rolamentos e pinos.
Limite de escoamento (MPa): 355MPa
Alongamento na ruptura (%): ≥% 25
Dureza (Brinell): 156HB
Densidade (g/m³): ≈7.85 G/m³
Temperatura Máxima: -20~425℃ normalmente
Opções de acabamento de superfície para Ferramentas de moldagem por injeção de aço
A NOBLE possui mais de dez anos de experiência em tratamentos de superfície que podem melhorar o desempenho e a estética de moldes de injeção de aço.
Lustroso
Os acabamentos de grau A são feitos usando um processo de polimento de diamante e produzem superfícies brilhantes e lustrosas em peças moldadas por injeção.
Semi-brilhante
Os acabamentos de grau B usam lixa de grão para produzir peças com um acabamento ligeiramente mais áspero do que as peças de grau A. Peças plásticas moldadas sob encomenda que passam por acabamento de grau B têm uma textura de superfície fosca.
Tapete
Os acabamentos de grau C usam pedras de lixa para produzir uma superfície áspera e irregular. Peças plásticas injetadas com acabamento grau C possuem textura superficial fosca.
Molduras por Medida Peças de ferramentas para moldes de injeção de aço Ecrã
Confira nossos mais de dez anos de experiência em moldes de injeção de aço personalizados, incluindo protótipos e peças de aço de precisão para nossos valiosos clientes.
Aplicações de Aço em ferramentas de moldagem por injeção
O aço é um dos materiais mais utilizados na fabricação de moldes de injeção, com aplicações em uma ampla gama de indústrias. Abaixo, apresentamos uma análise mais detalhada das aplicações específicas do aço em moldes de injeção em diversos setores:

Partes automotivas
O aço é utilizado em moldes de injeção para criar peças de alta precisão, como engrenagens, eixos e componentes internos. Os moldes de aço garantem peças duráveis e confiáveis para sistemas de transmissão, painéis de instrumentos e carrocerias, atendendo aos rigorosos padrões de segurança e desempenho automotivo.

Peças aeroespaciais
Os moldes de aço são cruciais para a criação de componentes aeroespaciais, como partes da fuselagem e trens de pouso. A resistência e a capacidade de suportar altas temperaturas do aço o tornam ideal para moldes usados no setor aeroespacial, garantindo a produção de componentes leves, duráveis e de alto desempenho.

Dispositivos Médicos
Na área médica, moldes de aço são utilizados na produção de instrumentos cirúrgicos, como bisturis e fórceps. A durabilidade e a precisão do aço garantem que esses componentes essenciais atendam a rigorosos padrões de segurança e desempenho, viabilizando a produção de dispositivos médicos confiáveis e de alta qualidade.

Indústria de ferramentas e matrizes
Aços para ferramentas e aços rápidos são utilizados em moldes e matrizes para injeção. Os moldes de aço são essenciais para a fabricação de peças plásticas e metálicas de precisão, enquanto o aço para ferramentas garante ferramentas de corte de alto desempenho para moldes de injeção, sendo fundamental para operações de alta precisão.

Petróleo e gás
Na indústria de petróleo e gás, moldes de aço são utilizados para produzir peças como brocas e válvulas. A alta resistência do aço, bem como sua capacidade de suportar altas pressões e temperaturas, o tornam ideal para ferramentas que lidam com as condições extremas desse setor.

Equipamentos de maquinaria
O aço é utilizado na fabricação de moldes de injeção para máquinas pesadas. Moldes de aço produzem componentes como engrenagens, eixos e sistemas hidráulicos para guindastes, tratores e escavadeiras, garantindo precisão e durabilidade em equipamentos de grande porte e alta exigência.
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