Aço
Personalize os serviços de usinagem CNC em aço para seus clientes a preços competitivos, desde a prototipagem até a fabricação, obtendo peças de aço usinadas por CNC com excelente acabamento superficial, alta precisão e resistência à corrosão em um curto período de tempo.
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Os nossos Capacidades de usinagem de aço
O aço é uma importante liga ferro-carbono com teor de carbono variando de 0.02% a 2.11%. Ele combina a alta resistência do ferro com a dureza e resistência ao desgaste do carbono, apresentando ainda excelente ductilidade e forjabilidade. É o material mais utilizado na usinagem CNC, com alta resistência à tração, alto limite de escoamento, boa tenacidade ao impacto e excelente resistência à fadiga. O aço para usinagem CNC é amplamente utilizado nas indústrias aeroespacial, da construção civil, de máquinas, química, de energia e outras. Além disso, a reciclabilidade do aço também reflete suas características de proteção ambiental e sustentabilidade.
| Preço | $$$ |
| Tempo De Espera | <10 dias |
| Espessura da parede | 0.75 mm |
| Tolerâncias: | ±0.005″ (±0.125 mm) |
| Tamanho máximo da peça | 200 80 cm x cm x cm 100 |
| Aço disponível na NOBLE | Aço carbono: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 |
Características dos Materiais para usinagem de aço
A usinagem e fabricação de peças de aço é uma de nossas principais atividades. Abaixo, seguem algumas informações gerais sobre o aço.
| Diferenciais | Info |
| Subtipos | Aços Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, 08 e 08F, 10 an, 10F, 20, 45, 40Cr, 35CrMo e 42CrMo. |
| Processo | Usinagem CNC, fabricação de chapas metálicas, fundição sob pressão |
| Tolerância | Com desenho: tão baixo quanto +/- 0.005 mm Sem desenho: ISO 2768 médio |
| Aplicações | Fixações e placas de montagem; eixos de tração, eixos, barras de torção |
| Opções de acabamento | Óxido preto, ENP, eletropolimento, jateamento de mídia, niquelagem, revestimento em pó, polimento por tambor, zincagem |
Prós e contras de Aço para usinagem CNC
O alumínio é ideal para usinagem CNC devido à sua leveza, usinabilidade e versatilidade, tornando-o adequado para uma ampla gama de indústrias e preferido pelos fabricantes de máquinas CNC. No entanto, apresenta alguns desafios, como menor resistência em comparação ao aço, suscetibilidade ao desgaste e potenciais problemas relacionados à expansão térmica e corrosão. A escolha do método de usinagem de alumínio correto pode mitigar essas desvantagens na maioria das aplicações.
Tipos de Materiais para usinagem de aço
O aço possui uma ampla gama de propriedades mecânicas, e a escolha desses aços depende dos requisitos específicos do processo de usinagem CNC e da necessidade da aplicação em termos de resistência, durabilidade e resistência ao desgaste ou à corrosão. Cada tipo de aço oferece vantagens exclusivas para aplicações específicas em indústrias que vão desde a manufatura até a automotiva e aeroespacial. Aqui estão algumas das principais propriedades das ligas de aço mais comuns usadas na usinagem CNC.
Aço carbono Q195
Com baixo teor de carbono, oferece boa plasticidade, tenacidade, usinabilidade e soldabilidade, mas resistência moderada. É comumente utilizado para laminação de chapas e bobinas finas, bem como chapas compostas galvanizadas e de folha de flandres laminadas a frio e a quente para painéis de cobertura, chapas decorativas, tubulações de remoção de poeira de uso geral, recipientes de embalagem, etc.
Limite de escoamento (MPa): 195MPa
Alongamento na ruptura (%): ≥33% (para espessuras ≤16mm) ≥32% (para espessuras >16-40mm)
Dureza (Brinell): 100-1000HB
Densidade (g/m³): ≈7.85 G/m³
Temperatura Máxima: -20~500℃ normalmente (varia conforme o tratamento térmico)
Aço carbono Q215
Ligeiramente mais resistente que o Q195, possui aplicações semelhantes e também é amplamente utilizado em tubos de aço soldados, tubos soldados galvanizados, suportes de fornos, parafusos de ancoragem, parafusos, pregos redondos, parafusos para madeira, dobradiças de ferro estampado e outros componentes de ferragens.
Limite de escoamento (MPa): 215 MPa (diminuindo com o aumento da espessura)
Alongamento na ruptura (%): ≥31% (para espessuras ≤40mm)
Dureza (Brinell): 230HB
Densidade (g/m³): ≈7.85 G/m³
Temperatura Máxima: -40~200℃ normalmente
Aço carbono Q235
Apresenta um bom equilíbrio entre resistência, plasticidade e soldabilidade. É a classe de aço mais utilizada. Suas aplicações incluem perfis laminados (como barras redondas, quadradas, chatas, cantoneiras, vigas I, perfis U, aço para esquadrias de janelas, etc.) e chapas de aço de espessura média para estruturas de construção civil e engenharia (como barras de aço para reforço, estruturas de fábricas, torres de transmissão de alta tensão, pontes, veículos, caldeiras, contêineres, navios, etc.). Também é amplamente utilizado em peças mecânicas com requisitos de desempenho moderados.
Limite de escoamento (MPa): 235MPa
Alongamento na ruptura (%): 26%
Dureza (Brinell): 100-1000HB
Densidade (g/m³): ≈7.85 G/m³
Temperatura Máxima: 0~350℃ normalmente
Aço carbono Q255
Possui propriedades semelhantes ao Q235, porém com resistência ligeiramente superior e plasticidade inferior. É menos utilizado que o Q235, principalmente em estruturas rebitadas e aparafusadas.
Limite de escoamento (MPa): 255MPa
Alongamento na ruptura (%): 24% (para espessuras ≤16mm)
Dureza (Brinell): HB220 ~ 250
Densidade (g/m³): ≈7.85 G/m³
Temperatura Máxima: -20~50℃ normalmente
Aço carbono Q275
Maior resistência e dureza com boa resistência ao desgaste. Utilizado na fabricação de eixos, implementos agrícolas, peças resistentes ao desgaste, talas de juntas de trilhos, placas de base, rodas, rolos, etc.
Limite de escoamento (MPa): 275MPa
Alongamento na ruptura (%): 17 ~ 22%
Dureza (Brinell): 270~400HB
Densidade (g/m³): ≈7.85 G/m³
Temperatura Máxima: 200~300℃ normalmente
Aço carbono 08F
Utilizada para laminação de chapas finas, produtos estampados, tambores de óleo, utensílios esmaltados de alta qualidade, além de tubos, juntas e peças que exigem baixa resistência do núcleo, como peças carbonizadas e cianeto, eletrodos de soldagem, etc.
Limite de escoamento (MPa): 175MPa
Alongamento na ruptura (%): ≥% 35
Dureza (Brinell): 131HB
Densidade (g/m³): ≈7.85 G/m³
Temperatura Máxima: ≥200℃ normalmente
Aço carbono 10F
Indicado para estampagem a frio de produtos com espessura inferior a 4 mm, como recipientes estampados e projéteis de artilharia. Também utilizado para tubos de caldeiras, tampas de tambores de óleo, tiras de aço, fios de aço, peças soldadas e peças mecânicas.
Limite de escoamento (MPa): 185MPa
Alongamento na ruptura (%): ≥% 30
Dureza (Brinell): 137HB
Densidade (g/m³): ≈7.85 G/m³
Temperatura Máxima: ≥470℃ normalmente
Aço carbono 20
Boa soldabilidade e plasticidade, adequado para prensagem a frio e laminação a frio. Frequentemente utilizado na fabricação de peças e componentes como parafusos, porcas, rolamentos e pinos.
Limite de escoamento (MPa): 355MPa
Alongamento na ruptura (%): ≥% 25
Dureza (Brinell): 156HB
Densidade (g/m³): ≈7.85 G/m³
Temperatura Máxima: -20~425℃ normalmente
Aço carbono 45
Excelentes propriedades mecânicas e capacidade de tratamento térmico. Comumente utilizado na fabricação de peças e componentes mecânicos, como engrenagens, cremalheiras, correntes e pinos.
Limite de escoamento (MPa): 355MPa
Alongamento na ruptura (%): ≥% 16
Dureza (Brinell): 197HB
Densidade (g/m³): ≈7.85 G/m³
Temperatura Máxima: -20~400℃ normalmente
Aço carbono 40Cr
Alta resistência e durabilidade. Frequentemente utilizado na fabricação de peças mecânicas de alta resistência e dureza, como eixos de máquinas-ferramenta, eixos de rodas, engrenagens de transmissão e cremalheiras.
Limite de escoamento (MPa): 785MPa
Alongamento na ruptura (%): ≥% 9
Dureza (Brinell): 207HB
Densidade (g/m³): ≈7.85 G/m³
Temperatura Máxima: ≤200℃ normalmente
Aço carbono 35CrMo
Boa resistência a altas temperaturas e alta resistência mecânica. Adequado para peças de serviço pesado sob alta temperatura e pressão, como matrizes de forjamento, eixos de transmissão automotivos e cilindros hidráulicos.
Limite de escoamento (MPa): 835MPa
Alongamento na ruptura (%):≥12%
Dureza (Brinell): 229 (recozido ou temperado a alta temperatura)
Densidade (g/m³): ≈7.85 G/m³
Temperatura Máxima: 500°C normalmente
Aço carbono 42CrMo
Alta resistência e tenacidade. Utilizado na fabricação de peças críticas de máquinas de grande porte, como rolamentos de turbinas eólicas e componentes de motores aeroespaciais.
Limite de escoamento (MPa): 930~1100MPa normalmente
Alongamento na ruptura (%): ≥% 12
Dureza (Brinell): 147~298HBW
Densidade (g/m³): ≈7.85 G/m³
Temperatura Máxima: 530°C normalmente
Opções de acabamento de superfície para Usinagem de aço
A NOBLE possui mais de dez anos de experiência em tratamentos de superfície que podem melhorar o desempenho e a estética de peças de aço usinadas por CNC. Cada tratamento de superfície é personalizado para atender às necessidades específicas de suas peças de aço, garantindo sua adequação a qualquer cenário.
galvanoplastia
A galvanoplastia utiliza princípios eletrolíticos para depositar uma camada de metal ou liga metálica sobre a superfície de um metal. Durante o processo, a peça de trabalho atua como cátodo, e os íons metálicos presentes na solução de revestimento recebem elétrons no cátodo, reduzindo-se a átomos metálicos e depositando-se para formar um revestimento. Os revestimentos obtidos por galvanoplastia apresentam excelente condutividade elétrica, resistência à corrosão, dureza e estética.
Como usinado
O acabamento bruto de usinagem realça as marcas de precisão da usinagem, oferecendo uma aparência natural e elegante. Ideal para peças funcionais, é econômico, mantendo tolerâncias rigorosas sem necessidade de usinagem adicional.
Passivação
Para aumentar a dureza da superfície e dissipar o calor, utilizamos técnicas de anodização para melhorar a aparência das peças e facilitar a pintura e a aplicação de primer.
Powder Coating
O revestimento em pó aplica um acabamento durável e curado a quente, resistente a lascas, arranhões e desbotamento. Ele oferece flexibilidade estética com várias cores, perfeito para equipamentos para áreas externas, peças automotivas e produtos de consumo duráveis.
Peening de tiro
O jateamento com esferas consiste em projetar partículas abrasivas em alta velocidade sobre a superfície de uma peça de trabalho para remover contaminantes superficiais, camadas de óxido e revestimentos antigos, aumentando simultaneamente a rugosidade da superfície para melhorar a adesão em tratamentos subsequentes (como pintura e galvanoplastia).
Azulamento/Escurecimento
O processo de oxidação azulada e enegrecida acelera a oxidação da superfície de produtos de aço, formando uma película de óxido densa que aumenta a resistência à corrosão. Durante esse processo, os produtos de aço são aquecidos em um meio oxidante, provocando reações de oxidação superficial que produzem uma película de óxido azul-escura ou preta. Essa película oferece boa resistência à corrosão, sendo adequada para a prevenção da ferrugem em produtos de aço.
Deposição física de vapor (PVD)
A deposição física de vapor (PVD) consiste na deposição de átomos ou moléculas de material sobre a superfície de um substrato em vácuo, por meio de métodos físicos (como evaporação e pulverização catódica). Os revestimentos de PVD apresentam alta dureza, baixos coeficientes de atrito e alta resistência à temperatura. As tecnologias de PVD incluem revestimento por evaporação a vácuo, revestimento por pulverização catódica e deposição iônica.
Decapagem
A decapagem utiliza soluções ácidas (como ácido sulfúrico, ácido clorídrico, ácido nítrico, etc.) para remover incrustações de óxido, ferrugem e óleo de superfícies metálicas. Durante a decapagem, reações químicas entre a solução ácida e os contaminantes da superfície metálica geram sais ou gases solúveis, resultando na limpeza da superfície. A decapagem é amplamente utilizada no tratamento superficial de aço, metais não ferrosos e outros materiais metálicos.
Fosfatização
A fosfatização forma um revestimento de fosfato insolúvel na superfície do metal para aumentar a resistência à corrosão e a adesão do revestimento. No processo de fosfatização, uma reação química entre a superfície do metal e uma solução de fosfato produz um revestimento denso de fosfato. Esse revestimento apresenta excelente resistência à corrosão, adesão e lubrificação.
Revestimento Químico
A galvanoplastia química deposita uma camada de revestimento metálico ou de liga sobre a superfície do metal sem a aplicação de corrente externa, por meio de reações de redução química. Esse processo oferece revestimentos uniformes com forte adesão, simplicidade e é adequado para peças com formatos complexos e furos cegos.
Deposição química de vapor (CVD)
A deposição química em fase vapor (CVD) forma um revestimento sólido na superfície do substrato por meio de reações químicas em fase gasosa. Os revestimentos CVD possuem excepcional estabilidade química, resistência a altas temperaturas e propriedades mecânicas, sendo adequados para a fabricação de revestimentos duros, componentes resistentes a altas temperaturas e à corrosão.
Implantação iónica
A implantação iônica injeta feixes de íons de alta energia na superfície do metal, alterando a composição e a estrutura da camada superficial por meio de colisões e troca de energia entre os íons e os átomos do substrato, melhorando assim suas propriedades. A implantação iônica oferece vantagens como altas temperaturas de processamento, tempos de processamento curtos e elementos implantados controláveis, sendo adequada para modificar a dureza, a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão de superfícies metálicas.
Tratamento de superfície a laser
O tratamento de superfície a laser aquece e resfria rapidamente áreas localizadas da superfície metálica usando feixes de laser de alta densidade de energia, realizando têmpera superficial, revestimento, liga, etc. O tratamento de superfície a laser oferece vantagens como alta velocidade de processamento, alta precisão e pequenas zonas afetadas pelo calor, aumentando significativamente a dureza, a resistência ao desgaste e a resistência à fadiga das superfícies metálicas.
Molduras por Medida Peças de Usinagem de Aço Ecrã
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Aplicações de Usinagem CNC de aço
O aço é um dos materiais mais utilizados na usinagem CNC, com aplicações em uma ampla gama de indústrias. Sua versatilidade, resistência e variedade o tornam uma escolha ideal para a produção de peças de precisão para diversos setores. Veja a seguir algumas aplicações específicas do aço na usinagem CNC:
Indústria automobilística
O aço é amplamente utilizado na indústria automotiva devido à sua resistência, durabilidade e custo-benefício. A usinagem CNC permite a produção de peças de aço usinadas com alta precisão, essenciais para o desempenho e a segurança dos veículos. Nos componentes de transmissão de automóveis, engrenagens, eixos e rolamentos de aço são usinados com precisão para garantir um sistema de transmissão suave e confiável.
Indústria aeroespacial
O aço é um material fundamental na indústria aeroespacial devido à sua capacidade de suportar temperaturas extremas e altas tensões. Os componentes aeroespaciais exigem materiais que ofereçam tanto resistência quanto redução de peso. Ele é frequentemente utilizado em aeronaves, pois os componentes da fuselagem, do trem de pouso e as estruturas da fuselagem são geralmente fabricados em aço-liga e aço maraging devido à sua alta relação resistência/peso e durabilidade à fadiga, enquanto as peças expostas a altas temperaturas, como pás de turbina e carcaças de motores, são feitas de aço-liga de alto desempenho e aço inoxidável.
Indústria médica
O aço é amplamente utilizado na indústria médica devido à sua biocompatibilidade, resistência à corrosão e capacidade de ser usinado por CNC em componentes precisos e de alta qualidade. É muito utilizado em instrumentos cirúrgicos, como bisturis, fórceps e tesouras. O material deve ser altamente resistente à corrosão e suportar o processo de esterilização. Aços inoxidáveis e ligas de titânio são utilizados na fabricação de implantes médicos, como próteses articulares, implantes dentários e parafusos ósseos. A usinagem CNC do aço garante formas e tolerâncias precisas para um encaixe perfeito.
Indústria de ferramentas e matrizes
O aço ferramenta e o aço rápido são materiais essenciais para a fabricação de moldes e ferramentas de corte, pois exigem alta dureza, resistência ao desgaste e capacidade de suportar condições extremas. Utilizado principalmente em moldes de injeção, o aço ferramenta é frequentemente empregado na fabricação de moldes para a produção de peças plásticas de alta precisão; e em moldes de fundição, o aço é utilizado na fabricação de moldes para peças metálicas nas indústrias automotiva e de bens de consumo. Também pode ser utilizado como ferramenta de corte, sendo que o aço rápido e as ferramentas de metal duro são utilizados em operações de usinagem CNC para cortar, furar e fresar outros materiais com alta precisão.
Indústria de Petróleo e Gás
O aço é indispensável na indústria de petróleo e gás devido à sua alta resistência, resistência à corrosão, alta pressão e resistência a altas temperaturas. É amplamente utilizado em estruturas e componentes de turbinas eólicas, como eixos, engrenagens e rolamentos. O aço também é essencial na indústria de energia nuclear para a fabricação de vasos de pressão de reatores, geradores de vapor e sistemas de tubulação, devido à sua capacidade de suportar radiação e altas temperaturas. Além disso, o aço pode ser usado para fabricar brocas, bombas, válvulas e outros equipamentos de perfuração para a extração de petróleo, gás natural, etc., devido à sua alta resistência.
Equipamento industrial
A resistência, durabilidade e flexibilidade do aço o tornam um pilar da indústria de máquinas pesadas. A usinagem CNC do aço garante que os componentes sejam fabricados com dimensões precisas para aplicações de alta exigência. Vigas, colunas e elementos estruturais de aço são fundamentais na construção civil. A resistência do aço permite que ele seja moldado em grandes estruturas estáveis, enquanto a usinagem CNC possibilita cortes e montagens precisos. O aço é utilizado na fabricação de máquinas de grande porte, como guindastes, tratores e escavadeiras, que exigem componentes como engrenagens, eixos e sistemas hidráulicos capazes de suportar cargas pesadas e condições operacionais severas.
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